衛(wèi)生級不銹鋼管無縫管不銹鋼的耐腐蝕性能一般隨鉻含量的增加而提高，其基本原理是，當鋼中有足夠的鉻時，在鋼的表面形成非常薄的致密的氧化膜，它可以防止進一步的氧化或腐蝕。氧化性的環(huán)境可以強化這種膜，而還原性環(huán)境則必然破壞這種膜，造成鋼的腐蝕。

一、衛(wèi)生級不銹鋼管無縫管大氣腐蝕

不銹鋼耐大氣腐蝕基本上是隨著大氣中的氯化物的含量而變化的。因此，靠近海洋或其他氯化物污染源對不銹鋼的腐蝕是極為重要的。一定量的雨水，只有對鋼表面的氯化物濃度起作用時才是重要的。 1Cr13、1 Cr 17和奧氏體型不銹鋼可以適應(yīng)各種用途，其外觀上不會有顯著的改變。

因此，在農(nóng)村暴露使用的不銹鋼可以根據(jù)價格，市場供應(yīng)情況，力學性能、制作加工性能和外觀來選擇。 工業(yè)環(huán)境 在沒有氯化物污染的工業(yè)環(huán)境中，1Cr17和奧氏體型不銹鋼能長期工作，基本上保持無銹蝕，可能在表面形成污膜，但當將污膜清除后，還保持著原有的光亮外觀。在有氯化物的工業(yè)環(huán)境中，將造成不銹鋼銹蝕。

衛(wèi)生級不銹鋼管無縫管海洋環(huán)境 1Cr13和1 Cr 17不銹鋼在短時期就會形成薄的銹膜，但不會造成明顯的尺寸上的改變。奧氏體型不銹鋼如1 Cr 17Ni7、1 Cr 18Ni9和0 Cr 18Ni9，當暴露于海洋環(huán)境時，可能出現(xiàn)一些銹蝕。銹蝕通常是淺薄的，可以很容易地清除。0 Cr 17 Ni 12M 02含鉬不銹鋼在海洋環(huán)境中基本上是耐腐蝕的。

衛(wèi)生級不銹鋼管無縫管除了大氣條件外，還有另外兩個影響不銹鋼耐大氣腐蝕性能的因素，即表面狀態(tài)和制作工藝。精加工級別影響不銹鋼在有氯化物的環(huán)境中的耐腐蝕性能。無光表面(毛面)對腐蝕非常敏感，即正常的工業(yè)精加工表面對銹蝕的敏感性較小。表面精加工級別還影響污物和銹蝕的清除。從高精加工的表面上清除污物和銹蝕物很容易，但從無光的表面上清除則很困難。對于無光表面，如果要保持原有的表面狀態(tài)則需要更經(jīng)常的清理。

二、衛(wèi)生級不銹鋼管無縫管淡水

淡水可定義為不分酸性、鹽性或微咸，來源于江河、湖泊、池塘或井中的水。 衛(wèi)生級不銹鋼管無縫管淡水的腐蝕性受水的pH值、氧含量和成垢傾向性的影響。結(jié)垢(硬)水，其腐蝕性主要由在金屬表面形成垢的數(shù)量和類型來決定。這種垢的形成是存在其中的礦物質(zhì)和溫度的作用。

非結(jié)垢(軟)水，這種水一般比硬水的腐蝕性強。可以通過提高pH值或減少含氧量來降低其腐蝕性。 1Cr13不銹鋼明顯地比碳素鋼耐淡水腐蝕，而且在淡水中使用有極好的特征。這種鋼廣泛用于例如需要高強度和耐腐蝕的船塢和水壩等用途.然而，應(yīng)當考慮到在某些情況下，1Cr13在淡水中可能對中度點蝕敏感。但是點蝕完全可以用陰極防腐方法來避免。1Cr17和奧氏體型不銹鋼在室溫(環(huán)境溫度)幾乎完全可以耐淡水腐蝕。

三、衛(wèi)生級不銹鋼管無縫管硝酸

含鉻不小于14%的鐵素體型不銹鋼和奧氏體型不銹鋼有極好的耐硝酸腐蝕的性能。1Cr17不銹鋼已廣泛用于硝酸工廠的加工設(shè)備。然而，由于0 Cr 18 Ni 9通常具有較好的成形性能和焊接性能，因此在上述用途中已大量取代了1Cr17不銹鋼。

其他奧氏體型不銹鋼的耐硝酸腐蝕性能與0 Cr 18 Ni 9相近。1Cr17不銹鋼通常比0 Cr 18 Ni 9的腐蝕速率稍高，并且較高的溫度和濃度對其有較大的有害影響。

如果對鋼進行的熱處理不適當，熱硝酸將使奧氏體和鐵素體型不銹鋼產(chǎn)生晶間腐蝕。因此，可用適當?shù)臒崽幚韥眍A(yù)防這種類型的腐蝕，或者使用耐這種類型腐蝕的不銹鋼。

四、衛(wèi)生級不銹鋼管無縫管硫酸

標準不銹鋼牌號很少用于硫酸溶液，因為其可使用的范圍很窄。在室溫條件下，0Cr17Ni12Mo2不銹鋼(最耐硫酸腐蝕的標準牌號)在硫酸濃度小于 15%，或大于85%時是耐腐蝕性的。然而在較高的濃度范圍，通常使用碳鋼。

馬氏體和鐵素體型不銹鋼一般不耐硫酸溶液腐蝕。 如同硝酸的情況一樣，如果對不銹鋼不進行適當?shù)臒崽幚恚蛩峥稍斐删чg腐蝕。對于焊接后不能進行熱處理的焊接結(jié)構(gòu)，應(yīng)使用低碳牌號00Cr19Ni10或00Cr17Ni14Mo2，或穩(wěn)定化的牌號0Cr18Ni11Ti或0Cr18Ni11Nb不銹鋼。

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